Różnica między spawaniem MIG i TIG
- 4299
- 1402
- Klarencjusz Rybak
Spawanie mig vs tig
W obróbce metalu spawanie to proces wytwarzania i rzeźby materiałów przez koalescing. Materiały te są zwykle termoplastyczne lub metalowe. Proces jest często realizowany poprzez podgrzewanie stałego materiału, aż się stopi, a następnie dodanie materiałów wypełniających do stopionymi kawałkami, które następnie wzmocniłyby jego podkład. Są też czasy, w którym proces, w którym ogrzewanie jest stosowane z ciśnieniem. Istnieją różne źródła energii, które można wykorzystać do inicjalizacji spawania. Może to obejmować typowy płomień gazowy, przy użyciu tarcia i łuku elektrycznego, po bardziej wyrafinowane metody, takie jak użycie laserów, wiązek elektronów i ultradźwięków. Proces może być niebezpieczny, a środki ostrożności są zwykle na miejscu, aby uniknąć urazów z oparzeń, wstrząsu, intensywnego światła, promieniowania i wdychania trujących gazów.
Obecnie stosuje się również kilka różnych rodzajów procesów spawania. Jeden z nich nazywa się spawaniem łukowym. Jest to jeden z najczęściej używanych typów. Spawanie łukowe wykorzystuje łuk elektryczny generowany z elektrody spawacza. Wraz z materiałem podstawowym i stosowaniem prądu elektrycznego jest częścią zasilania spawalniczego. Opracowanie metody spawania łuku można prześledzić do 1802 r. Petrov zaproponował, aby łuk elektryczny może być stosowany w różnych zastosowaniach, w tym spawanie. W 1881 r. Pomysł pochodzi od Auguste de Méritens, który używał zmodyfikowanego sprzętu do spawania, który miał zamkniętą maskę i rurę ekstrakcyjną oparcia, aby kontrolować przepływ oparów tlenku ołowiu. Postępy w spawaniu łuku doprowadziły do zastosowania elektrod, zarówno konsumentalnych, jak i nieuzasadnionych, do spawania, a także do używania prądu bezpośredniego i naprzemiennego. Inne metody zostały również wprowadzone w całej historii, takie jak spawanie MIG i spawanie TIG.
Metalowe spawanie gazu obojętnego, znane również jako MIG, jest ciągle karmione drutem konsumpcyjnym, który działa zarówno jako elektroda, jak i materiał wypełniający wraz z osłoną osłony do przepływu wokół drutu, dzięki czemu zapobiegałby zanieczyszczeni. Ta metoda oferuje szybką prędkość spawania i wysokiej jakości spoiny. Jednak skomplikowany sprzęt sprawia, że jest to mniej wszechstronne i mniej wygodne niż inne metody elektrody zużycia.
Spawanie TIG lub wolframowy spawanie gazu jest procesem spawania łuku, który wykorzystuje elektrodę wolframową do spawania i wykorzystuje gaz osłonowy jak w spawaniu MIG. W przeciwieństwie do elektrody spawania MIG, ten nie jest konsumentalny. Wolfram nie jest mieszany jako wypełniacz dla miejsca spoiny, a następnie jest spalany. Ale metoda może nadal obejmować użycie materiału wypełniającego. Metoda wymaga również więcej umiejętności niż spawanie MIG, ponieważ operator musi pomieścić elektrodę, aby utworzyć łuk elektryczny, ale wytwarza wyższą jakość spoiny niż spawanie MIG.
Streszczenie:
1.Spawanie to proces wytwarzania i rzeźbiania materiałów przez koalescing. W całej historii wprowadzono kilka rodzajów procesów spawania.
2.Jednym z tych typów jest spawanie łukowe. Odkrycie ciągłego łuku elektrycznego przez Wasily Vladimirowich Petrov sprawiło, że zaproponował go użycie w różnych zastosowaniach, takich jak spawanie. Postępy związane z spawaniem ARC doprowadziły do zastosowania różnych metod w obróbce metalu. Wśród tych metod są spawanie MIG i spawanie TIG.
3.Spawanie MIG lub spawanie gazu metalowego, zużywa drut zużycia, który działa zarówno jako materiał elektrody, jak i wypełniający. Wykorzystuje również gaz osłonowy do spawania. Ta metoda oferuje szybką prędkość spawania i wysokiej jakości spoiny, ale skomplikowany sprzęt może utrudniać pracę.
4.Spawanie TIG lub wolframowy spawanie gazu to proces spawania łukowego, który wykorzystuje elektrodę wolframową do sporzenia i wykorzystuje gaz osłonowy, taki jak spawanie MIG. Wolfram nie działa jak wypełniacz i jest po prostu spalony. Metoda jest bardziej skomplikowana, ponieważ musi być przechowywana elektroda, ale może tworzyć dzieło artystyczne.