Różnica między układem produktu a procesem

Różnica między układem produktu a procesem

W Układ produktu, Maszyny, materiał i inne obiekty są umieszczane zgodnie z kolejnością przetwarzania. Często jest używany, gdy produkcja ma być wykonywana na dużą skalę. Układ procesu jest rodzajem układu roślin, w którym takie jak maszyny są pogrupowane w jednym dziale. Jest stosowany przede wszystkim, gdy proces produkcyjny ma charakter nie powtarzalny.

układ jest ważną koncepcją zarządzania operacjami, która implikuje systematyczną organizację i grupowanie obiektów i usług zakładu, które są wykorzystywane do produkcji towarów w fabryce. Maszyny są pogrupowane na różnych liniach, w których wybór opiera się na wielu czynnikach.

Istnieją więc różne metody grupowania, które są powszechnie nazywane jako rodzaje układu, są to układ produktu, układ procesu, ustalony układ pozycji, układ produkcji komórkowej i układ hybrydowy. W tym artykule będziemy omawiać różnicę między układem produktu

Treść: Produkt vs Układ procesu

  1. Wykres porównania
  2. Definicja
  3. Kluczowe różnice
  4. Wniosek

Wykres porównania

Podstawa do porównaniaUkład produktuUkład procesu
OznaczającyUkład produktu jest rodzajem projektu układu, w którym zasoby potrzebne do wyprodukowania produktu są ułożone w jednej linii, zgodnie z sekwencją operacji.Układ procesu odnosi się do rodzaju projektowania układu, w którym zasoby o jednorodnych procesach lub funkcjach są łączone razem.
ProduktStandaryzowaneDostosowane
Przepływ pracyIdentyczny przepływ i sekwencja operacji dla każdej jednostki.Zmienny przepływ, polegający na naturze pracy.
KontrolaMinimalna kontrola jest dostępna podczas sekwencji operacji.Kontrola jest przeprowadzana wielokrotnie podczas sekwencji operacji.
Prowadzi doLinie transferoweTechnologia grupowa
Czas produkcjiMniejStosunkowo wysokie
Koszt produkcjiWysoki koszt stały i niski koszt zmiennych.Stosunkowo niski koszt stały i wysoki koszt zmienny.
Wpływ awariiZ powodu powiązanego systemu rozpad maszyn może poważnie wpłynąć na produkcję.Rozkład maszyn nie ma znaczącego wpływu na ostateczną moc wyjściową.
Odpowiednie dlaMasowa produkcja z mniejszą różnorodnością pracy.Umiarkowana produkcja z większą różnorodnością pracy.

Definicja układu produktu

Układ produktu, inaczej nazywany jako Układ linii prostej Lub Układ sklepu z przepływem, to projekt układu, w którym zasoby, ja.mi. Stacje robocze, narzędzia i sprzęt, które mają być używane w procesie produkcji, są zorganizowane sekwencyjnie w prostej linii produkcji, na podstawie sekwencji operacji.

W tego rodzaju układu surowiec jest dostarczany do pierwszej maszyny, która przechodzi przez jedną maszynę do drugiej w linii, automatycznie. I w ten sposób wyjście poprzedniej maszyny staje się wejściem do następnego, a na końcu ostatecznego wyjścia jest dostarczane przez ostatnią maszynę.

Ponieważ jest to układ zorientowany na produkt, a zatem główne znaczenie jest przywiązane do produktu. Stąd linie produkcyjne będą specyficzne tylko dla konkretnego rodzaju produktu. Ponadto wszystkie zasoby potrzebne do wytworzenia produktu mają być zlokalizowane w punkcie wymaganym przez sekwencję operacji.

Definicja układu procesu

Układ procesu zwany także a Układ sklepu z pracą Lub Układ funkcjonalny ten rodzaj układu, w którym identyczne procesy lub funkcje są kategoryzowane razem. Układ procesu jest wykorzystywany głównie, gdy produkty i usługi mają być zróżnicowane w charakterze i nie jest możliwe, aby przydzielić określone zasoby na konkretny produkt lub usługę.

W procesie układu surowca jest dostarczana do maszyny, zlokalizowanej w dowolnym miejscu w fabryce, która prowadzi pierwszą operację. Do następnej operacji towary przetwarzane na wpół przetwarzane są do innej maszyny w celu dalszego przetwarzania, która znajduje się w innej części fabryki. W ten sposób towary podróżują na duże odległości, na pokręconej ścieżce. I tak odległość między działem powinna być mniejsza, aby zaoszczędzić czas i wysiłki.

Tak więc maszyny w każdym dziale przetwarzają produkty, które są im dostarczane i z tego samego powodu maszyny te nazywane są maszynami ogólnego przeznaczenia. Ponadto prace są przypisywane do każdego działu zgodnie z harmonogramem ładowania, aby upewnić się, że maszyny są całkowicie załadowane.

Kluczowe różnice między układem produktu i procesu

Różnicę między układem produktu a procesem można wyraźnie narysować na następujących podstawach:

  1. Układ produktu jest jednym z takich projektów układu, w którym zasoby i.mi. Maszyna i wyposażenie używane do wytwarzania produktu są sekwencjonowane, na podstawie ich wyglądu. Z drugiej strony układ procesu odnosi się do projektu układu, w którym zasoby te są zgrupowane, które mają podobne procesy lub funkcje.
  2. Układ produktu jest używany, gdy produkt jest znormalizowany i ma być wytwarzany w dużych ilościach. W porównaniu z układem procesu stosuje się, gdy mają być produkowane zróżnicowane produkty, a także w małych partiach różnych produktów.
  3. W układzie produktu istnieje jednorodny przepływ pracy i sekwencja operacji dla każdej jednostki. I odwrotnie, w układzie procesu przepływ pracy jest zmienny, co zależy od charakteru pracy.
  4. W układzie produktu produkty są kontrolowane na minimalnym poziomie, podczas produkcji. Natomiast w układzie procesu produkty są kontrolowane wiele razy, podczas procesu produkcyjnego.
  5. Podczas gdy układ produktu powoduje linie transferowe, układ procesu prowadzi do technologii grupowej.
  6. Ponieważ w układzie produktu istnieje sekwencja obiektów i zasobów, czas produkcji jest stosunkowo niższy w porównaniu z układem procesu, ponieważ dużo czasu zużytych w transporcie materiału.
  7. Wchodząc do kosztu produkcji, w układzie produktu, koszt stały jest wysoki, podczas gdy koszt zmiennych jest niski. Przeciwnie, w układzie procesu koszt stały jest niski, a zmienny koszt jest wysoki.
  8. Ponieważ proces produkcyjny jest powiązany z układem produktu, a zatem awaria maszyn może poważnie wpłynąć na proces. I odwrotnie, w procesie rozpad maszyn może nie wpływać na wyjście.
  9. Układ produktu najlepiej nadaje się do masowej produkcji z mniejszą różnorodnością pracy. W porównaniu z układem procesu jest odpowiedni do umiarkowanej produkcji o dużej różnorodności pracy.
  10. Celem układu produktu jest osiągnięcie płynnego i szybkiego przepływu ilości produktów za pośrednictwem systemu. Z drugiej strony celem układu procesu jest ułatwienie przetwarzania materiału lub dostaw usług, które mają różnorodne potrzeby przetwarzania.

Wniosek

Jeśli chodzi o przydatność, układ produktu jest odpowiedni dla branż, które wytwarzają znormalizowane produkty na wysoką skalę, takie jak papier, guma, rafinerie oleju, cement, chemikalia, mydło itp. Przeciwnie, układ procesu jest najlepszy dla lekkich i ciężkich branż inżynierskich oraz dostosowanych branż meblowych.